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隔膜计量泵使用注意事项及维护保养
编辑:连云港市鸿业环保设备厂   时间:2018-10-29

一、隔膜计量泵工作前的查看及其准备工作

查看各衔接处的螺栓是否拧紧,机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。

新泵处次运用前应擦拭各运动件加工面上的防锈油脂,不许用金属东西铲刮。

滚动箱内依据环境温度和运送介质的温度加入220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。

滚动联轴器,使膜片前后往复移动数次,不得有任何卡阻现象,手感顺利。

查看调理手轮是否处于零位,不然应高至零(如是调量表的更要校零。应调量表在运输过程中会影起量程漂移)。

查看电机线路是否接在相应的网电上,(接线方法、电压应按电机品牌上标定要求)并使泵按规则的旋转方向旋转。

二、隔膜计量泵的发动

在发动电机前必需查看进出管路上的阀门是否翻开,只要在进出管路畅通无阻的情况下才干发动电动机。

发动后应让其空载工作数分钟,在无不正常的前题下,然后依据需求投入运用。

依据工艺流程的需求,查对合格证中供给的流量标定和曲线与实践工况复试流量标定曲线,得出相对应的行程百分值,把调理手轮转到指定刻度;旋转调理手轮时,应留意不得过快和过猛,应按照从小流量往大流量方向调理,若需从大向小调理时,应把手轮旋过数格,再向大流量方向旋转至刻度。调理结束后须将调理盘确定,以防松动。

泵的行程调理也可在泊车或工作中进行,行程调理后,泵的流量大约需1-2分钟才干安稳,行程长度改变越大,流量安稳所需的时刻也越长。

查看调理器及其它运动付的温度不得超越65℃。

开机后,运营应平稳,不得有反常噪声;不然,应泊车查看原因,并消除发生噪声的本源后,再投入运营。

停机

堵截电源,中止电机工作。

封闭进口管道阀门。但开机前有必要翻开。

三、隔膜计量泵的保护与保养

隔膜计量泵的日常保护

应常常查看滚动箱内的指定油位,不得过多或过少,润滑油应洁净无杂质,并留意当令换油,换油期限请参照下表:润滑油替换期限表(供参考)运用周期 开始一个月内 二至六个月内 六个月以上换油时刻(h) 250-300/次 300-500/次 500-1000/次

隔膜计量泵运营2000-3000小时今后,应拆开查看内部零件,对连杆衬套等易磨损件进和修理或替换。

泵若长期停用时,应将泵缸内介质排放洁净,如腐蚀性较强的液体,应在停机前用清水工作5分钟,冲刷缸内残留液体,以防停机后形成腐朽。

修理保养解拆及安装次序

隔膜计量泵液缸部件的拆开:

首要拆下与单向阀联接的管路及附件;

拆下泵头,旋出膜片(此刻与厂家交流技能),再将液缸头部联接从传动箱上拆下来;

按以下次序悉数拆出挺杆总成各零部件:

卸下绷簧座肖子;顺次取出绷簧座、绷簧、挺杆;如复合轴承磨需替换的拆下,用同类型的换上。

拆下吸排阀(法兰);顺次取下阀套、限位片、阀座、阀球。

传动箱的拆开:

放掉箱体内润滑油;

拆下电机、电机座,拉出联轴节、轴承压板等,揪出蜗杆组件;

拆下调理器总成,再从总成内拆出调理手轮、调理顶杆等;

卸下主轴的两头盖,即可从箱中取出蜗轮、偏心轮和主轴。

安装按拆出时逆序进行。但需留意:在安装部件后都应查看安装空隙,安装完好后应滚动自如无卡阻现象。

在安装滑套调理器座时有必要把调理顶杆旋到死点,一起把调理手轮旋到20的刻度上,微调手轮使调理杆使园柱肖与滑槽相吻合;

调理好填料压紧螺帽之松紧恰当,滚动联轴器试转,应滚动自如无卡阻现象。

2J-TM液压隔膜计量泵


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